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化学元素对钢的性能的影响
作者:广州依纳  发表时间:2013-03-04  点击:97
化学元素对钢的性能的影响 1、 碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性调低, 当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含 碳量一般不超过0.20%。碳量高还会调低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的 高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 2、硅(Si):在 炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果 钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性参考,屈 服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅, 强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作 用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有JI高的导磁率,用于电器工业 做矽钢片。硅量增加,会调低钢的焊接性能。 3、锰(Mn):在炼钢过程中, 锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70% 以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度, 提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11 -14%的钢有JI高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱 钢的抗腐蚀能力,调低焊接性能。 4、磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元 素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,调低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常 要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。 5、硫(S):硫在通常情况下 也是有害元素。使钢产生热脆性,调低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成 裂纹。硫对焊接性能也不利,调低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%, 优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常 称易切削钢。 6、铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨 性,但同时调低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢, 耐热钢的重要合金元素。 7、镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和 韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较 稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。 8、钼(Mo):钼能使钢的晶 粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高 温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以 抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。    9、钛(Ti):钛是 钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;调低时效敏感性和冷脆性。 改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。 10、 钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。 钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。 11、钨(W):钨熔点高, 比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢 加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。 12、铌(Nb):铌能细 化晶粒和调低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在 普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改 善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。 13、钴(Co):钴是稀 有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。    14、铜(Cu): 武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。 缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著调低。当铜含量小于 0.50%对焊接性无影响。 15、铝(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝, 可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀 性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝 的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。 16、硼(B):钢中加入 微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。    17、氮(N):氮能提高 钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。    18、稀土(Xt):稀土元素 是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属,但他们 的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。钢中加入稀土,可以改变钢中夹杂物的组 成、形态、分布和性质,从而改善了钢的各种性能,如韧性、焊接性,冷加工性能。 在犁铧钢中加入稀土,可提高耐磨性。
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